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电加热导热油炉性能

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电加热导热油炉性能

发布日期:2019-01-04 作者: 点击:

   盐城电加热导热油炉的主要耗电量在哪里?会造成浪费吗?事实上,在使用电加热油加热器时,在设定了某一工艺所需的温度后,电加热油加热器一直在运行,会损失更多的电能。对于大功率电加热油炉,频繁吸合和断开接触器会对电网造成冲击。这些都是电加热油炉使用过程中需要注意的问题。油加热器


   电加热油炉主要有两个耗电部件,一个是循环泵,另一个是电加热管。电加热油加热器只在加热过程中消耗更多的电能。达到温度后,后期正常生产中的油加热器加热部分只起到调节温度的作用,大大降低了能耗。


   当电加热油炉处于恒温状态时,循环泵始终处于工作状态。如果泵的工作功率为5Kw,则其功耗为5Kw/h,但热管的功耗仅为电加热管功率的1/3至1/2。对于热耗较低、温度较低的行业,电加热油炉的实际电耗较低。


   在经济上可以接受的情况下,建议在电加热管中采用可控硅控制,以降低功耗。另外,温度建模器的接触器频繁吸力也会影响电网,建议采用固态继电器或晶闸管控制。导热油加热系统内的导热油质量不达标,导热油的闪点、酸值、残炭等指标不合格;导热油炉工作者操作不当,特别是在导热油炉煮油脱水排气过程中有所疏忽;导热油炉清洗方案不当,系统内残留水分。那么怎样预防导热油炉喷油呢。导热油锅炉使用单位在实际使用中要注意导热油选型要与实际生产工艺相适应;导热油炉建立健全安全管理制度,定期开展导热油炉应急救援演练;作业人员要严格遵守安全操作规程;导热油炉和循环系统进行化学清洗时,其实施方案要切实可行;对导热油炉和循环系统实施化学清洗时需进行监督检验把关。从而有效地避免导热油炉喷油事故发生,导热油炉提高导热油使用寿命,确保导热油炉安全稳定地运行。


   有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,油加热器甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。

盐城电加热导热油炉

   主机应水平、平稳地放置在便于监视、操作和维护的位置。为了便于主加热器的维护和拆卸,加热器接线侧应留有足够的空间,建议在主机进出口管路上安装与工况相适应的阀门。油加热器


   安装前,彻底清洗主机、附件、附件及所有管路空腔,清除内部积水和异物。

 

   导热油加热系统的管路按GYD系列导热油加热系统循环表布置。系统的管路布置应采用低进高出的方式,尽量减少管路弯曲,保证管路畅通。系统内各种管道的直径应尽可能接近导热油加热器主机导热油进出口的直径;管道应采取保温措施,但应采用法兰。不应在接头上添加绝缘材料。盐城市电加热导热油炉加热系统温度高于120摄氏度,建议设置短路循环。对于加热不易中途停止的热环境,建议配置油泵。


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